hidrolik pompa tahrikli yüksek frekanslı titreşimli elek

Yüksek frekanslı titreşimli elek, yüksek frekans, güçlü genlik, hızlı işleme özelliklerine sahiptir, partikül boyutunun taranması konusunda katı gereksinimleri olan çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılır ve inşaat agregası, madencilik seçimi, kimyasal malzemeler ve benzeri alanlarda önemli uygulama değerine sahiptir.

Yüksek frekanslı titreşimli eleğin yapısal özellikleri:

1. Hidrolik tahrik sistemi: yüksek frekanslı titreşimli elek, geniş bir frekans aralığı (0-4200 rpm) ile tahrik kaynağı olarak hidrolik titreşim pompasını benimser ve titreşim frekansının esnek ayarı, hidrolik sistemin akışını ayarlayarak gerçekleştirilebilir.
2. Doğru sınıflandırma: eleme prensibi bilimseldir, kaba malzeme yoğun titreşim nedeniyle fırlatılırken, ince malzeme daha fazla eleme fırsatı elde etmek ve geçiş oranını artırmak için elek yüzeyine yakın hareket eder.
3. Vuruşlu titreşim kirişi tasarımı: çekirdek titreşimi, daha yüksek anlık hızlanma ve darbe frekansı gerçekleştirebilen ve elek deliği tıkanması sorununu etkili bir şekilde azaltan vuruş yapısı ile tamamlanır.
4. Gerdirilmiş elek yapısı: elek gerdirilir ve sabitlenir, eşit gerginlik, değiştirilmesi kolay, kısa bakım döngüsü ve yüksek eleme kararlılığı.
5. Kompakt yapı: tüm makine kompakt bir yapıya, az yer kaplayan, mobil kırma tesisi, modüler üretim hattı veya kompakt yerleşim sahası için uygundur.

Yüksek frekanslı titreşimli eleğin avantajları:

1. Verimli kuru eleme: su eklemeye gerek yoktur, su kıtlığı olan alanlara uyum sağlar, ıslak elemeyi çözmek için uygulama senaryoları gerçekleştirilemez.
2. Düşük enerji tüketimi, esnek ayarlama: Hidrolik sistem çıkışı pürüzsüz ve hızlı tepki verir, bu sadece verimliliği sağlamakla kalmaz, aynı zamanda enerji tasarrufu da sağlar.
3. Yüksek frekanslı ve yüksek yoğunluklu titreşim: ince malzemelerin elekten hızlı bir şekilde geçmesini sağlamak için ayarlanabilir yüksek frekanslı titreşim, 5 mm partikül boyutunun altındaki ince eleme için uygundur.
4. Düşük elek tıkanma oranı: elek yüzeyinin sık titreşimi ve zıplama etkisi, malzeme yapışmasını ve elek deliği tıkanma olasılığını önemli ölçüde azaltır.
5. Güçlü uygulama çok yönlülüğü: farklı malzeme özelliklerine uyum sağlamak için eleğin farklı özelliklerinde (poliüretan, paslanmaz çelik vb.) yapılandırılabilir.

Yüksek frekanslı titreşimli eleğin çalışma prensibi:

Hidrolik pompa sayesinde, elek gövdesine monte edilen çırpma titreşim kirişi tahrik edilerek yüksek frekanslı titreşim oluşturulur. Malzeme besleme ucundan girdikten sonra, titreşim kaba partiküllerin askıya alınmasını ve fırlatılmasını sağlar ve ince partiküller kendi kaliteleri nedeniyle elek yüzeyine yakındır ve sıklıkla elenme fırsatı bulur. Sıradan düşük frekanslı elek ile karşılaştırıldığında, yüksek frekanslı elek yüzey titreşimi daha fazla kez, birim zamanda daha fazla sınıflandırma işlemini tamamlamak için. Uyarma yöntemi sadece genliği iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda elek deliklerini belirli bir ölçüde temizleyerek eleme verimliliğini ve elek yüzeyi kullanımını iyileştirir.

Yüksek frekanslı titreşimli elek uygulama alanları:

1. Yapay mekanizma kum endüstrisi: ince kum kuru sınıflandırma, taş tozu ayırma.
2. Madencilik işleme: cevher hazırlama sürecinde ince malzemelerin ön elenmesi veya ince elenmesi.
3. Kömür endüstrisi: kömür tozunun kuru taranması, de-mediasyon taramasının ön eleme işlemi.
4. Metalurji ve yapı malzemeleri: kireçtaşı, talk pudrası, kuvars kumu ve diğer toz malzemelerin taranması.
5. Kimyasal malzemeler: kalsiyum karbonat, silika mikro tozu, seramik hammaddeleri partikül boyutu sınıflandırma kontrolü.