çeşitli mineral kayaçların birincil kırılması için çeneli kırıcı

Çeneli Kırıcı Modelleri ve Uygulamaları

Farklı yapı ve kullanıma göre, yaygın çeneli kırıcı modelleri şunlara ayrılırPEkaba kırma için vePEXorta veya ince kırma için. ‘ye kadar basınç dayanımına sahip malzemelerin kırılması için uygundur.320MPaNeredeyse tüm sert ve orta sertlikteki cevherleri kapsar.

Çeneli Kırıcının Temel Çalışma Prensibi

1. Eğrisel Ekstrüzyon Prensibi:Tüm makine esas olarak çerçeve, hareketli çene, sabit çene, eksantrik mil, volan, dirsek plakası, ayar cihazı ve yağlama sisteminden oluşur.
2. Çalışma şekli:Makine çalışırken, motor eksantrik mili üçgen kayış boyunca dönmesi için tahrik eder ve eksantrik mil hareketli çeneyi yukarı ve aşağı hareket ettirir. Hareketli çene yukarı doğru hareket ettiğinde, hareketli çene ile sabit çene arasındaki açı artar, bu da sıkıştırılacak ve ezilecek malzemeyi iter; hareketli çene aşağı doğru hareket ettiğinde, açı küçülür, hareketli çene plakası sabit çeneden ayrılır ve ezilmiş malzeme yerçekimi kuvveti altında boşaltma açıklığından boşaltılır. Bu döngüsel eylem, büyük ölçekli sürekli üretim için uygun olan sürekli kırma ve boşaltmayı gerçekleştirir.

Çeneli Kırıcının Ana Yapısı ve Özellikleri

1. Güçlü Çerçeve, Güçlü Darbe Dayanımı:Yüksek mukavemetli kaynaklı çelik levha veya tüm dökme çelik çerçeve, sağlam yapı kullanımı, özellikle granit, bazalt ve benzeri gibi büyük sert kayaların kırılması için ağır çalışma koşullarına uyum sağlar.
2. Aşınmaya Dayanıklı Bileşenler, Daha Uzun Ömür:Hareketli çene plakası ve sabit çene plakası, iyi tokluk ve aşınma direncine sahip yüksek manganlı çelikten yapılmıştır. Dirsek plakası sarf malzemesi olarak tasarlanmıştır, ekipman aşırı yüklendiğinde dirsek plakası otomatik olarak kırılarak aşırı yük korumasını gerçekleştirir ve ana parçaların hasar görmesini önler.
3. Yüksek verimli Kinetik Enerji İletim Sistemi:Volan ve ağır hizmet tipi eksantrik mil kombinasyonu, hareketli çene hareketinin ataletini artırır, ekipmanın çalışmasının düzgünlüğünü ve sürekliliğini sağlar ve mekanik darbeyi azaltır.
4. Esnek ve Ayarlanabilir Boşaltma:Conta tipi veya hidrolik ayar cihazı ile donatılmış olan boşaltma boyutu, talebe göre esnek bir şekilde kontrol edilebilir, bu da sonraki kırma veya eleme ekipmanıyla eşleşmeye uygundur.
5. Merkezi Yağlama, Kolay Bakım:Yağlama sistemi merkezi yağ beslemesi, manuel müdahaleyi ve bakım maliyetlerini azaltır; hareketli çene tersine çevrilebilir yapıya sahiptir, aşınma ve yıpranmadan sonra bir taraf tersine çevrilerek kullanıma devam edilebilir ve parçaların kullanım oranını artırır.
6. Entegre Motor Tasarımı:Gövde ve motor entegre tasarımı, ek temel kurulumu olmadan, kurulumu kolaydır, yerden tasarruf sağlar, saha ve mobil kırma istasyonu kullanımı için uygundur.

Çeneli Kırıcı Uygulama Alanları

• Maden Kaynakları Madencilik:Metal cevheri (demir cevheri, bakır, altın, kurşun-çinko cevheri, vb.), metalik olmayan cevher (kireçtaşı, kuvarsit, talk, vb.).
• Kum ve Çakıl Agregası Üretimi:Mekanizmalı kum, beton agrega üretim hattında, granit, bazalt, parke taşı vb. her türlü doğal taşın kırılmasında kullanılır.
• İnşaat Malzemesi Rejenerasyonu:Kaynak geri dönüşümünü gerçekleştirmek için beton blokların, inşaat atıklarının vb. kırılması.
• Kömür Madenciliği Endüstrisi:Kömür bloklarının ön kırılması için; ayrıca öğütme sistemi için ön aşama parçacık hazırlığı sağlamak için kimya ve su koruma mühendisliğinde kullanılır.

Çeneli Kırıcının Uygulanabilir Malzemeleri

• Granit, bazalt, nehir çakılları, kireçtaşı, dolomit
• Demir cevheri, altın cevheri, bakır cevheri, boksit
• Kuvars kumu, pirofillit, cüruf, şeyl
• İnşaat atıkları, beton blok, kömür vb.