sıcak hava ekipmanlı ve hız düşürücülü cüruf döner kurutucu

Cüruf Döner Kurutucuya Genel Bakış

Cüruf döner kurutucu, cüruf ve diğer malzemeleri kurutmak için özel olarak kullanılan bir ekipman türüdür. Dönen silindir sayesinde, ıslak malzemeler yüksek sıcaklıktaki sıcak hava ile tamamen temas ettirilir, malzemedeki nemi buharlaştırmak ve verimli kurutma elde etmek için ısı kullanılır. Cüruf döner kurutucu, demir ve çelik eritme, kalsiyum karbür cürufu, kireçtaşı, nehir kumu, kuvars kumu ve diğer malzeme kurutma işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Cüruf Döner Kurutucu Çalışma Prensibi

1. Şarj etme ve taşıma:Cüruf, bantlı konveyör veya kovalı elevatör aracılığıyla hazneye taşınır, ardından kurutucunun besleme ucuna girer. Besleme borusu, malzemenin doğal eğiminden daha fazla eğimlidir ve kurutucuya düzgün bir giriş sağlar.
2. Malzeme kurutma işlemi:Kurutucunun silindiri hafif eğimlidir; malzeme üst uçtan girer ve ısı alışverişi için ısı taşıyıcıyla (sıcak hava veya baca gazı gibi) temas eder. Silindir döndükçe, malzeme eğimi boyunca hareket eder. Islak malzeme sıcak hava akışıyla temas ettikçe nem buharlaşır ve kurutulmuş malzeme tahliye ucundan boşaltılır.
3. Isı transferi ve malzeme ısıtması:Silindirin iç duvarındaki kaldırma plakaları malzemeyi kaldırır ve dağıtır, hava akımı ile temas alanını arttırır, böylece kurutma oranını iyileştirir. Kurutmadan sonra, ısı taşıyıcı, egzoz emisyonlarını azaltmak için siklon toz toplayıcı, torba filtre veya ıslak toz toplayıcı ile işlenen toz ve partikülleri taşır.

Cüruf Döner Kurutucu Uygulama Alanları

1. Demir ve çelik eritme endüstrisi: demir ve çelik eritme sürecinde üretilen cürufun kurutulması
2. Yapı malzemeleri endüstrisi: kireçtaşı, kil, nehir kumu, kuvars kumu vb. kurutmak için
3. Kimya endüstrisi: kalsiyum karbür cürufu, su cürufu ve benzeri malzemelerin kurutulması
4. Diğer endüstriler: farklı kurumsal kurutma ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli yüksek nemli, yüksek viskoziteli malzemelerin işlenmesi

Cüruf Döner Kurutucunun Avantajları

1. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Yüksek ısı değişim verimliliği için malzeme ve sıcak havanın aynı yönde hareket ettiği aşağı akışlı kurutma modunu kullanır. Düşük kurutucu çıkış sıcaklığı enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltır, kömür tüketimi yaklaşık %20 azalır ve genel kurutma maliyeti düşer.
2. Güçlü aşırı yük direnci: Aşırı yük durumlarının üstesinden gelecek şekilde tasarlanmıştır, yüksek yük altında sürekli çalışmaya, büyük kapasiteye ve yüksek güvenilirliğe izin verir.
3. Yenilikçi yapısal tasarım: İç yapı, malzemenin silindir duvarına yapışmasını önler, temizliği ve ısı iletimini güçlendirir ve bakım sıklığını azaltır.
4. Yüksek verimli toz giderme sistemi: Yeni besleme ve boşaltma cihazları tıkanma ve malzeme geri dönüşü sorunlarını çözer, sürekli ve eşit besleme sağlar, toz giderme sistemi yükünü azaltır ve çalışma ortamını iyileştirir.
5. Uyarlanabilir: Çalışma parametreleri, farklı partikül boyutlarında ve nem seviyelerinde cüruf kurutma gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir ve yüksek esneklik sağlar.
6. Basit bakım: Geleneksel dökme çelik dişliler yerine pimli değiştirilebilir dişliler kullanır, yatırım maliyetlerinden tasarruf sağlar ve bakım süresini ve onarım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.