Çeneli kırıcı, büyük malzemelerin kaba kırılmasını etkin bir şekilde gerçekleştirebilir, cevher kırma üretiminde yaygın ekipmanlardan biridir ve sabit kırma üretim hattında ve mobil kırma tesisinde vazgeçilmez bir ekipman haline gelir.
Çeneli Kırıcının Özellikleri:
- Küçük kullanım alanı: Çeneli kırıcının kompakt tasarımı ve basit yapısı sayesinde daha az yer kaplar ve sınırlı alana sahip çalışma ortamı için uygundur.
- büyük kırma oranı: çeneli kırıcı, daha büyük bir besleme kapasitesi gerçekleştirebilen, daha fazla malzemenin kırma ihtiyaçlarını karşılayabilen ve kırma verimliliğini artırabilen derin V şeklinde bir kırma odası kullanır.
- yüksek mukavemetli çelik plaka dirsek plakası: dirsek plakası, geleneksel dökme demir dirsek plakasından daha hafif olan yüksek mukavemetli çelik plakadan yapılmıştır ve dirsek plakasının kırılmasını ve düşmesini önlemek için aşırı yüklendiğinde bükülebilir ve diğer parçalara (konveyör bandı gibi) zarar verir.
- Kanca ve kama anahtar bağlantısı: Volan ve ana mil arasındaki bağlantı, volanın sökülmesini ve takılmasını daha kolay hale getiren ve ekipmanın bakımını ve parçaların değiştirilmesini kolaylaştıran kanca ve kama anahtar tasarımını benimser.
- volan karşı ağırlık sistemi: volan karşı ağırlık bloğunun konumu, tüm makinenin dinamik dengeleme performansını optimize etmek için dikkatlice tasarlanmıştır, böylece titreşimi azaltır ve ekipmanın çalışmasının düzgünlüğünü ve dengesini iyileştirir.
- ayrılmış yapı: tasarım hafif ve küçüktür, ekipmanın alanından tasarruf sağlar, kurulumu ve nakliyeyi daha rahat ve hızlı hale getirir, farklı sahaların ihtiyaçlarına uyum sağlar.
Çeneli kırıcının çalışma prensibi:
Aşağıdaki gibi bükme ve sıkma yöntemine dayanır:
- motor kayışı ve kasnağı tahrik eder ve hareketli çeneyi eksantrik mil aracılığıyla yukarı ve aşağı hareket ettirir.
- Hareketli çene yükseldiğinde, dirsek plakası ile hareketli çene arasındaki açı büyür ve hareketli çene plakası sabit çene plakasına yakın olur, bu sırada kırma haznesindeki malzeme sıkıştırılır veya kırma amacına ulaşmak için parçalara ayrılır.
- Hareketli çene düştüğünde, dirsek plakası ile hareketli çene arasındaki açı küçülür, hareketli çene plakası sabit çene plakasından uzaklaşır ve malzeme kırma boşluğunun alt kısmındaki açıklıktan boşaltılır.
- Motor sürekli dönerken, hareketli çene periyodik olarak kırma ve boşaltma işlemini gerçekleştirir, böylece sürekli seri üretim gerçekleştirilir.
Bu çalışma yöntemi sadece verimli olmakla kalmaz, aynı zamanda cevherlerin, taşların ve diğer malzemelerin birincil kırılmasında yaygın olarak kullanılan farklı sertlikteki malzemeleri de işleyebilir.
Çeneli kırıcı uygulama alanları:
- Madencilik endüstrisi: Çeşitli cevherlerin birincil kırılması için kullanılır ve granit, kuvarsit, demir cevheri vb. gibi sert cevherlerin kırılması için uygundur.
- Metalurji endüstrisi: Eritme işleminde cevher kırma için kullanılır, metal minerallerin madenciliğini ve işlenmesini destekler.
- İnşaat endüstrisi: Taş ocaklarında taş kırma için uygundur, özellikle kum ve çakıl malzemeleri üreten işletmelerde yaygındır ve büyük taşları etkili bir şekilde ince tanelere ayırabilir.
- Çimento endüstrisi: Kireçtaşı, kil ve diğer çimento hammaddelerinin ön kırılması için kullanılır, sonraki öğütme ve işleme için malzeme sağlar.
- kimya endüstrisi: gübre üretimi, cüruf işleme vb. alanlarda, çeşitli kimyasal hammaddelerin veya minerallerin kırılması için kullanılır.
- kum endüstrisi: kum üretim hattının bir parçası olarak çeneli kırıcı, büyük taşları sonraki işlemler için uygun ince taneli malzemeler halinde ezebilir.
Çeneli Kırıcının Avantajları:
- yüksek verimli kırma kapasitesi: derin V şeklindeki kırma odası, kırma verimliliğini artırır, malzeme kırma odasından daha hızlı geçebilir, durgunluğu azaltabilir ve üretim kapasitesini artırabilir.
- Kullanımı kolay: Dirsek plakasının yüksek mukavemetli çelik tasarımı, servis ömrünü uzatır, çalışma sırasında bakım sıklığını azaltır ve arıza süresini azaltır.
- Kararlı yapı: Volan karşı ağırlık sistemi ve optimize edilmiş dinamik denge tasarımı ile donatılmış olup, titreşimi azaltabilir ve uzun süreli çalışma sırasında ekipmanı daha kararlı hale getirebilir.
- Yer ve maliyet tasarrufu: Kompakt tasarım ve basitleştirilmiş yapı, kurulum ve nakliye için yerden tasarruf sağlar ve aynı zamanda ekipmanın nakliye ve kurulum maliyetini azaltır.