darbeli yüksek basınçlı hava püskürtmek için hava akış karıştırıcısı

Hava Akış Mikserine Genel Bakış

Hava akışlı karıştırıcı sadece ultra ince toz için uygun değildir, aynı zamanda hızlı ve homojen karıştırma gerçekleştirmek için hava akışı darbe etkisi yoluyla sözde aglomerasyon sorununu etkili bir şekilde çözebilir. Ekipmanın tasarımı, otomatik üretim hattı ile yakından entegre edilebilen, üretim verimliliğini artıran ve manuel işlem maliyetini azaltan yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi ve otomasyona odaklanmaktadır. Hava akışlı karıştırıcı, kimya, plastik, ilaç, pil malzemeleri, gıda, yem, çimento, seramik hammaddeleri ve benzeri gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

Hava Akış Mikserinin Çalışma Prensibi

Hava akışlı karıştırıcının temel çalışma prensibi, yüksek basınçlı yağ ve su içermeyen hava ile tahrik edilir ve karıştırma, hava akışı darbe etkisinden yararlanılarak gerçekleştirilir. İşlenmiş hava, karıştırıcının altından ekipmanın üst nozul sistemine püskürtülür ve malzemeye darbeler şeklinde püskürtülür. Basınçlı hava tarafından oluşturulan yüksek hızlı etki, malzemenin silindir duvarı boyunca hızla yukarı doğru spiral çizmesine neden olarak akışkan bir kaynama karıştırma durumu oluşturur. Bu durumdaki malzemeler birbirleriyle çarpışır, sürtünür ve hızla homojen bir karışım elde eder.

Tüm süreçte, darbeli hava akışının rolü, malzemenin kısa bir süre içinde tamamen karıştırılmasına olanak tanır ve malzemelerin sözde topaklanmasını etkili bir şekilde parçalayabilir. Hava akışlı karıştırıcı mekanik karıştırmaya dayanmadığından, ancak hava akışının ve malzemenin dinamik hareketini kullandığından, karıştırma hızı hızlı ve hassastır ve aynı zamanda malzemenin hasar görmesini veya bozulmasını önler. PLC kontrol sistemi ve dokunmatik ekran kombinasyonu sayesinde otomatik ve gözetimsiz üretim gerçekleştirilebilir ve tüm süreç akıllıdır.

Hava Akış Mikseri Özellikleri ve Avantajları

• Uyarlanabilir: hava akışlı karıştırıcı, ultra ince tozları karıştırmak için uygundur ve geleneksel karıştırma ekipmanı tarafından işlenemeyen ince parçacıklar sorununu önleyerek sözde aglomeratları etkili bir şekilde parçalayıp depolimerize edebilir.
• Verimli ve hızlı: hızlı karıştırma hızı, yüksek homojenlik. Farklı malzemelerin özelliklerine göre, karıştırma işlemi sadece 4 ila 10 dakika içinde tamamlanabilir ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
• Seri üretim kapasitesi: hava karıştırıcı tek seferlik toplu işleme kapasitesi, tek karıştırma hacmi 1 metreküp ila 100 metreküp arasında değişebilir, büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygundur.
• Ölü alan tasarımı yok: özel hava akışı etkisi nedeniyle, mikserin içinde ölü alan yoktur, malzeme artık fenomeni görünmeyecektir. Darbe külü çıkarma ve temizleme çok uygundur, çapraz kontaminasyonu önler ve karıştırma ortamını temiz tutar.
• Mikro-negatif basınç çalışması: mikro-negatif basınç sisteminin kullanılması, modern çevre standartlarına uygun olarak temiz bir çalışma ortamı sağlamak için toz sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir.
• Enerji tasarruflu ve verimli: geleneksel mekanik karıştırma ile karşılaştırıldığında, hava karıştırıcı enerji tüketimi büyük ölçüde azalır, birim enerji tüketimi geleneksel karıştırma ekipmanının sadece% 30 ila% 50’sidir ve üretim maliyetlerini düşürür.
• Otomasyon ve zeka: tüm sistem dokunmatik ekran ve PLC ile kontrol edilebilir, gözetimsiz çalışma elde etmek için otomatik üretim hattı ile üretim ve otomasyon seviyesinin istikrarını artırır.
• Mekanik parça aşınması yok: hava akış karıştırıcısı mekanik karıştırma yerine hava akışı kullandığından, sürtünme yok, yağlayıcı sızıntı özelliği yok, mekanik aşınma ve ısı sorunlarını önlemek için ekipmanın hizmet ömrünü uzatır.

Hava Akış Mikserinin Uygulama Alanları

• Kimya endüstrisi: kimyasal hammaddelerin toz ve granül malzemelerinin homojen bir şekilde karıştırılması için kullanılır, kolay aglomerasyon, katalizörler, boyalar, pigmentler ve benzeri gibi ince toz işleme için uygundur.
• İlaç endüstrisi: ilaç üretimi sürecinde, hava akışlı karıştırıcı, toz, granül karıştırma ve dozajlama için uygun olan ilaç bileşenlerinin homojen dağılımını sağlayabilir.
• Gıda endüstrisi: seri üretime uyum sağlamak için ürünün yüksek kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için gıda katkı maddeleri, baharatlar, pudra şekeri, süt tozu vb. için kullanılır.
• Yem endüstrisi: çeşitli besin türlerinin eşit dağılımını sağlamak için granül malzemenin farklı partikül boyutuyla başa çıkabilen hayvan yemi karıştırma için kullanılır.
• Çimento ve yapı malzemeleri endüstrisi: hava karıştırıcı, üretim hattının ve ürün kalitesinin verimli çalışmasını sağlamak için çimento, alçı, harç ve diğer yapı malzemelerini verimli bir şekilde karıştırabilir.
• Elektronik ve pil malzemeleri: yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamak için eşit şekilde karıştırılmış pil tozu, iletken malzemeler ve diğer elektronik endüstrisi malzemeleri için kullanılır.
• Seramik endüstrisi: seramik hammaddelerinin karıştırılması için yüksek talep, hava karıştırıcı, hammaddelerin inceliğini ve homojenliğini etkili bir şekilde sağlayabilir, seramik ürünlerin kalitesini artırabilir.