kuru ve yaş klinker üretim hatları için çimento döner fırını

Çimento Döner Fırınına Genel Bakış

Çimento döner fırını genellikle çimento üretim hattında yaygın olarak kullanılan ve büyük ölçekli kuru ve yaş çimento üretim sürecinde önemli bir rol oynayan temel ekipmandır.
Çimento döner fırınları silindirik yapıdadır ve malzemelerin dönme işlemi sırasında sorunsuz bir şekilde akabilmesini sağlamak için belirli bir eğim açısıyla kurulur. Üretim sürecine bağlı olarak, çimento döner fırını kuru veya ıslak teknolojide kullanılabilir.

Çimento Döner Fırınının Özellikleri

• Yüksek sıcaklıkta işleme kapasitesi: çimento döner fırını, yüksek sıcaklıkta kalsinasyon işlemi için uygun, genellikle 1400 °C’ye kadar çok yüksek sıcaklığa dayanabilir.
• Düzgün malzeme işleme: Fırın gövdesinin dönmesi ve eğilmesi nedeniyle, malzeme fırında eşit şekilde ısıtılabilir, lokal aşırı ısınma veya ısınmadan kaçınarak klinker kalitesini sağlar.
• Yüksek güvenilirlik: Döner fırın güçlü darbe direncine ve dayanıklılığa sahiptir, yapı tasarımı uzun süreli istikrarlı çalışmayı sağlamak ve bakım sıklığını azaltmak için optimize edilmiştir.
• Geniş uyarlanabilirlik: Fırın eğim açısı, dönme hızı ve yakıt türü, farklı üretim süreçlerine ve malzeme özelliklerine uyum sağlayarak üretim talebine göre ayarlanabilir.

Çimento Döner Fırınının Avantajları

• İstikrarlı ürün kalitesi: Fırındaki malzemelerin eşit şekilde ısıtılması nedeniyle, çimento klinkerinin istikrarlı kalitesini sağlayabilir ve geleneksel yöntemde meydana gelebilecek düzensizliği önleyebilir.
• Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Yeni AC frekans dönüştürme hız kontrol teknolojisinin kullanımı, ana tahrik sistemi elektrik tasarrufu sağlayabilir, enerji verimliliğini artırabilir ve çevresel gerekliliklere uygun olarak sera gazı emisyonlarını azaltabilir.
• Hassas kontrol: malzeme işleme sürecinde, malzemenin kalsinasyon durumuna ulaşmasını sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için sıcaklığı ve ısıtma süresini hassas bir şekilde düzenleyebilir.
• Optimize edilmiş tasarım: fırın kuyruğunun yapısını iyileştirin, malzeme ve toz sızıntısı sorunlarının geri dönüşünde geleneksel döner fırını çözün, üretim ortamını iyileştirin.

Çimento Döner Fırınının Çalışma Prensibi

1. Malzeme besleme:Fırın kuyruğu (üst uç) oluğundan fırına hammadde, fırın gövdesinin eğim açısı ve yavaş dönüşü nedeniyle, malzeme dönüş yönü boyunca ve kademeli olarak fırın kuyruğundan fırın başına (alt uç) hareket eden eksen boyunca yuvarlanmaya başlar.
2. Yanma süreci:Fırın başı ucunda, yakıt brülör aracılığıyla yüksek sıcaklıktaki fırına püskürtülür, yeterli ısıyı sağlamak için ateşlenir ve yakılır. Isı, radyasyon ve iletim yoluyla malzemeye aktarılır ve kalsinasyon reaksiyonu başlar.
3. Kalsinasyon işlemi:Malzeme fırın içindeki hareketi sırasında sürekli olarak ısıtılır ve kurutma, ön ısıtma ve kalsinasyon gibi çeşitli aşamalardan geçerek çimento klinkerine dönüştürülür.
4. Deşarj ve baca gazı arıtımı:Kalsine edilmiş malzeme fırın kafasından boşaltılır ve soğutma için soğutucuya girer. Ve yüksek sıcaklıktaki baca gazı fırın kuyruk ucundan dışarı akar ve toz giderme sistemi tarafından arıtıldıktan sonra boşaltılır.

Çimento Döner Fırınının Uygulama Alanları

• Çimento üretimi: Çimento döner fırını, çimento üretim hattındaki temel ekipmanlardan biridir ve esas olarak kireçtaşı, kil, demir cevheri ve benzeri hammaddeleri çimento üretiminde önemli bir adım olan çimento klinkerine kalsine etmek için kullanılır.
• Klinker öğütme: çimento döner fırını sadece klinkeri kalsine etmek için değil, aynı zamanda daha verimli yapı malzemeleri yapmak için bazı durumlarda uçucu kül gibi yan ürünleri işlemek için de kullanılır.
• Kimya ve metalurji endüstrisi: çimento endüstrisinin yanı sıra döner fırın, çeşitli cevherleri ve kimyasalları işlemek için metalurji, gübre, refrakter malzemeler ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Çevre koruma alanı: Çevre koruma gereksinimlerinin iyileştirilmesiyle birlikte, çimento döner fırını, zararlı maddelerin emisyonunu azaltmak için çamur, atık yakma ve diğer çevre koruma projelerini arıtmak için de kullanılır.