klinker üretim hatları için çimento dikey valsli değirmen

Çimento dikey valsli değirmen, çimento klinkeri üretiminde yaygın olarak kullanılan ve enerji verimliliği, çevre koruma ve üretim verimliliği için yüksek gereksinimleri olan üretim hattı için uygun olan öğütme, kurutma ve sınıflandırma işlevlerini birleştiren yeni bir ekipman türüdür.

Çimento Dik Valsli Değirmenine Genel Bakış

Geleneksel bilyalı değirmen ile karşılaştırıldığında, çimento dikey valsli değirmen enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilir ve öğütme verimliliği, kurutma kapasitesi, ürün inceliğinin stabilitesi vb. konularda bariz avantajlara sahiptir, bu nedenle büyük ölçekli çimento üretim hattında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Farklı projelerin ölçek gereksinimlerine göre, günde 1.000 ton ila 7.000 ton çimento klinkeri üretim gereksinimlerini karşılayabilen çeşitli çimento dikey valsli değirmen özellikleri sunuyoruz.

Çimento Dik Valsli Değirmen Çalışma Prensibi

Kompakt yapı, küçük boyut, genel olarak kapalı, daha kararlı çalışma ve toz emisyonunu etkili bir şekilde azaltabilir. Ekipman temel olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:

Yüksek verimli toz ayırıcı:Cihaz, tozu verimli bir şekilde ayırabilir ve daha ince tozu kaba malzemeden ayırabilir. Çimento ürünlerinin kalitesi, malzeme parçacık boyutunun hassas kontrolü ile sağlanır.
Öğütme silindiri cihazı:Bu, malzemeyi ezmek için kullanılan temel bileşendir, genellikle konik öğütme silindiri tasarımının bir kombinasyonunu kullanarak öğütme verimliliğini artırabilir.
Taşlama diski cihazı:Taşlama diski, taşlama silindiri kırma işleminde malzemenin temas alanı olan redüktörün çıkış miline sabitlenmiştir. Öğütme diski, malzemeleri dönme yoluyla ezer ve dağıtır.
Hidrolik yükleme cihazı:Öğütme silindirleri ile öğütme diski arasındaki öğütme basıncının sabit olmasını sağlamak için malzemenin ezilmesini sağlamak için öğütme silindirlerine yeterli basınç sağlayın.
Hidrolik yağlama sistemi:Ekipmandaki hareketli parçalar için yağlama sağlayın, sürtünmeyi azaltın ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatın.
Redüktör, motor ve elektrik sistemi:Bu bileşenler, ekipmanın istikrarlı çalışmasını ve verimli çalışmasını sağlamak için birlikte çalışır.

Çimento Dik Valsli Değirmenin Avantajları

Düşük enerji tüketimi:Çimento dik valsli değirmenin avantajlarından biri düşük enerji tüketimidir. Ortalama elektrik tüketimi saatte sadece 30 derece iken, geleneksel bilyalı değirmenler genellikle saatte 54,2 derece gerektirir. Bu, çok daha düşük bir maliyetle yüksek kaliteli çimento üretebileceği anlamına gelir.
Yüksek öğütme verimliliği:Dikey valsli değirmen, konik öğütme silindirleri ve öğütme diskinin işbirliği sayesinde yüksek verimli öğütme gerçekleştirebilir. Malzeme sıkıştırma ve kesme hareketiyle hızla ezilir ve gerekli inceliğe hızla ulaşabilir.
Mükemmel kurutma kapasitesi:Ekipman aynı zamanda kurutma işlemini de gerçekleştirebilir, kurutma işleminde malzemenin enerji tüketimini azaltır, yüksek nem içeriğine sahip hammaddelerin işlenmesi için uygundur.
Kararlı ürün inceliği:Çimento dikey valsli değirmen iyi ayarlanabilirliğe sahiptir, çimento ürünlerinin partikül boyutunun kalite standartlarına uygun olarak tek tip olmasını sağlamak için partiküllerin eşleşmesini üretim talebine göre ayarlayabilir.
Ayarlaması kolaydır:Ekipmanın çalışma parametrelerinin ayarlanması kolaydır, pazar talebine esnek bir şekilde yanıt verebilir, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çimento çeşitlerini hızla değiştirebilir.
Ekonomi:Ekipmanın işletme maliyeti, bilyalı değirmen ile karşılaştırıldığında daha düşüktür, güç tüketimi büyük ölçüde azalır, işletme maliyeti daha ekonomiktir.
Çimento mukavemeti:Çimento dik valsli değirmen tarafından 3 gün ve 28 günde üretilen çimentonun mukavemet performansı geleneksel bilyalı değirmeninkiyle karşılaştırılabilir ve bazı endekslerde biraz daha yüksektir, bu da ürünün istikrarını ve kalitesini sağlar.

Çimento Dik Valsli Değirmen Uygulama Alanları

Çimento üretim endüstrisi:Esas olarak çimento klinker öğütme için kullanılır, modern çimento fabrikasında vazgeçilmez bir ekipmandır.
Yapı malzemesi endüstrisi:Beton katkı maddeleri, alçı ve benzeri dahil olmak üzere çeşitli yapı malzemelerinin tozunu üretmek için kullanılabilir.
Mineral işleme:Cevher, metalürjik atık ve diğer dökme malzemelerin toz öğütme işlemi için uygundur.
Gübre üretimi:Üretimde gübre hammaddelerini, kompoze gübreyi öğütmek için kullanılır.
Kimya endüstrisi:Kimyasal ürünlerin, yüksek nemli malzemelerin öğütülmesi için uygundur.