malzemelerin kuru ve yaş öğütülmesi için seramik bilyalı değirmen

Seramik bilyalı değirmenin ana işlevi, silindir gövdesindeki öğütme ortamı seramik bilyelerinin karşılıklı etkisi ve sürtünmesi yoluyla malzemeleri ince bir boyuta kadar ezmek ve öğütme süresini kontrol ederek ürünün inceliğini ayarlamaktır. Seramik bilyalı değirmen, mineral işleme, kimya mühendisliği, inşaat malzemeleri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan malzemelerin ince öğütülmesi, karıştırılması ve öğütülmesi konusunda uzmanlaşmış bir ekipman türüdür.

Seramik bilyalı değirmenin çalışma prensibi:

Motor tahrik yavaşlama cihazı aracılığıyla silindiri döndürmek için sürün. Silindir gövdesi, belirli bir oranda seramik bilye veya diğer öğütme ortamları ile donatılmıştır. Silindir gövdesindeki malzemeler ve öğütme ortamı sürekli olarak darbe, sürtünme, böylece malzeme kademeli olarak rafine edilir. Spesifik süreç şudur: silindir döndüğünde, merkezkaç kuvveti ve sürtünme nedeniyle malzeme ve öğütme ortamı, yerçekimi serbest düşüşü, etkili etki oluşumu ve ardından malzeme ezilerek belirli bir yüksekliğe getirilir. Kırılan malzeme boşaltma sistemi vasıtasıyla boşaltılır, sınıflandırma ve elemeden sonra nitelikli malzemeler tutulmaya devam eder, niteliksiz malzemeler öğütmeye devam etmek için geri döner. Seramik bilyalı değirmen uzun süre sürekli çalışabilir ve seri üretime uyum sağlayabilir.

Seramik bilyalı değirmenin teknik özellikleri:

1. Esnek ayarlama: kullanıcılar, öğütmenin parçacık boyutunu kontrol etmek için bilyalı değirmenin dönüş hızını malzemenin yapısına ve gerekli öğütme inceliğine göre kolayca ayarlayabilir.
2. Yüksek uyarlanabilirlik: seramik bilyalı değirmen astarı ve öğütme ortamı, farklı malzemelerin ihtiyaçlarına göre seçilebilir, güçlü uyarlanabilirlik.
3. Sürekli üretim kapasitesi: ekipman sürekli öğütme üretimini gerçekleştirebilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
4. Düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik: geleneksel bilyalı değirmen ile karşılaştırıldığında, seramik bilyalı değirmen daha düşük enerji tüketimine ve daha yüksek öğütme verimliliğine sahiptir ve üretim maliyetlerini düşürür.
5. Yüksek stabilite: seramik bilyalı değirmen güçlü çalışma stabilitesine, sorunsuz çalışma sürecine ve uzun bakım döngüsüne sahiptir ve arıza süresini azaltır.
6. Güçlü aşınma direnci: İçi boş mil olarak dökme çelik parçaların kullanılması ve iç kısımda değiştirilebilir aşınmaya dayanıklı astar, mükemmel aşınma direnci, hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatır.

Seramik bilyalı değirmenin uygulama alanları:

1. Mineral işleme: seramik bilyalı değirmen, cevher kırma ve ince öğütmede yaygın olarak kullanılır, yüksek sertliğe sahip cevherleri öğütmek için uygundur.
2. Kimya endüstrisi: Kimyasal hammaddelerin ince öğütülmesi, karıştırılması ve reaksiyonunda, seramik bilyalı değirmen, kimyasal reaksiyonun sorunsuz ilerlemesini sağlamak için kararlı öğütme etkisi sağlayabilir.
3. Seramik endüstrisi: seramik bilyalı değirmenin kendisi seramikten yapılmıştır, metal aşınma kirliliğini önlemek için seramik hammaddelerin ince öğütülmesi için uygundur.
4. Çevre koruma endüstrisi: seramik bilyalı değirmen, çevre kirliliğini önlemek için çevresel gereklilikler doğrultusunda belirli kirleticileri veya toksik maddeler içeren malzemeleri işlemek için uygundur.
5. İlaç endüstrisi: İlaç üretimi sürecinde, seramik bilyalı değirmen, ilaç kalitesinin tutarlılığını sağlamak için farmasötik hammaddelerin ince öğütülmesi için kullanılabilir.

Seramik bilyalı değirmenin teknik avantajları:

1. Enerji tasarrufu ve yüksek verimlilik: Geleneksel bilyalı değirmen ile karşılaştırıldığında, seramik bilyalı değirmen daha yüksek öğütme verimliliğine ve daha düşük enerji tüketimine sahiptir ve işletmelerin işletme maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olur.
2. İstikrarlı performans: Ekipmanın yapısı, uzun vadeli istikrarlı çalışmayı sağlamak için makul bir şekilde tasarlanmıştır, istikrarlı çalışma, düşük bakım maliyetleri.
3. Güçlü aşınma direnci: iyi aşınma direncine sahip seramik bilyalı değirmen astarı ve öğütme ortamı, yüksek yükte olabilir ve uzun süre çalışma hala iyi bir aşınma performansı sağlar.
4. Ayarlanabilir incelik: ekipman, farklı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için öğütme inceliğini ayarlamak için öğütme süresini ve hızını doğru bir şekilde kontrol edebilir.
5. Çevre koruma: Seramiklerin öğütme ortamı olarak kullanılması nedeniyle, seramik bilyalı değirmen, çevre dostu üretim gereklilikleri doğrultusunda metal kirliliğini etkili bir şekilde azaltabilir.

Seramik bilyalı değirmen, mükemmel performansı, geniş uygulama yelpazesi ve önemli teknik avantajları ile modern endüstrinin vazgeçilmez öğütme ekipmanlarından biri haline gelmiştir.