Kimyasal proses pompası, kimya, petrol, metalurji, ilaç ve diğer endüstrilerde sıvı taşımacılığı için yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle yüksek sıcaklık, yüksek basınç, aşındırıcı veya özel sıvılar için uygundur. Tek kademeli santrifüj yapısıyla yüksek debi ve basma yüksekliği sağlayarak çeşitli proses uygulamaları için idealdir.
Çalışma Prensibi
- Sıvı emişi:Sıvı, girişten pompa odasına girer ve çarkın içine akar.
- Santrifüj kuvveti ivmesi:Pompa mili tarafından tahrik edilen çark yüksek hızda dönerek sıvıyı pompa gövdesinin dış kenarına fırlatır ve hızı artırır.
- Enerji dönüşümü:Sıvı gövdeden geçerken kinetik enerji basınç enerjisine dönüşerek akış hızını azaltır ve basıncı artırır.
- Sıvı tahliyesi:Basınçlı sıvı çıkıştan çıkarak transfer işlemini tamamlar.
Özellikler
- Tek kademeli tasarım:Büyük debi ve yüksek basma yüksekliği ihtiyaçları için kompakt yapıya sahip yatay tek kademeli pompa.
- Konsollu yapı:Rahat kurulum ve bakımı kolaylaştırır, mil aşırı yükünü ve yatak aşınmasını azaltır.
- Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uyarlanabilirliği:40°C ila 250°C arasındaki sıcaklıklar için uygundur.
- Güçlü korozyon direnci:Farklı korozif akışkanlar için özelleştirilebilir malzemeler (paslanmaz çelik, dökme demir, vb.).
- Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu:Düşük enerji tüketiminde büyük akış/baş için optimize edilmiş pervane/hidrodinamik.
- Düşük gürültü ve titreşim:Uzun süreli, sürekli çalışma için sorunsuz çalışma.
- Ayarlanabilir akış ve kafa:Akış ve basma yüksekliği, pervane hızı değiştirilerek veya pervane değiştirilerek ayarlanabilir.
Teknik Parametreler
- Akış hızı: Q = 2 ila 450 m³/saat
- Asansör: H = 3,5 ila 200 m
- Çalışma basıncı: P ≤ 1,6 MPa
- Çalışma sıcaklığı: T = -40°C ila 250°C
- Pompa gövde malzemesi: Paslanmaz çelik, dökme demir veya diğer özel malzemeler
- Conta modu: Mekanik salmastra veya salmastra
Ana Uygulama Alanları
- Kimya endüstrisi:Hammaddelerin, kimyasal çözeltilerin, asitlerin/alkalilerin, çözücülerin taşınması (özellikle yüksek sıcaklık/basınç, korozyona dayanıklı koşullar için).
- Petrol endüstrisi:Rafinasyonda sıvı transferi, ham petrol taşımacılığı, ısıtma ve ürün transferi.
- İlaç endüstrisi:İyi sızdırmazlık ve korozyon direnci gerektiren ilaç çözeltileri ve hammadde transferi.
- Metalürji endüstrisi:Eritme hatları için uygun metal partiküllü sıvı/bulamaç transferi.
- Su arıtma:Kimyasal dozajlama, asit/alkali ayarlama, kanalizasyon arıtma.
- Çevre koruma:Atık su arıtma, kükürt giderme, denitrojenasyon, özellikle aşındırıcı atık sıvılar için.