hibrit tahrik tipi paletli darbeli kırıcı tesisi

Paletli darbeli kırıcı tesisi, sabit bir temel veya destek ayağı gerektirmez, bu da farklı şantiyelerde hızlı bir şekilde konuşlandırılmasını ve 30 dakikadan daha kısa sürede üretime geçmesini sağlar. Ekipmanın güç tahrik sistemi, bağımsız dizel jeneratör seti tasarımına sahip petrol-elektrik hibrit tipini destekler, bu da ekipmanın harici güç şebekesinden güç alabilmesinin yanı sıra güç şebekesi beslemesi olmadan bağımsız olarak çalışabilmesini sağlar.

Model CF260D

Paletli darbeli kırıcı tesisinin özellikleri:

1. yüksek işleme kapasitesi: büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için 260 ton / saate kadar işleme kapasitesi.
2. Hafif yapısal tasarım: kompakt tasarım, kolay taşıma ve hızlı dağıtım, operasyon yerlerini sık sık değiştiren projeler için uygundur.
3. Yağ-elektrik hibrit tahrik: dizel jeneratör seti ile donatılmış yağ-elektrik hibrit tahriki destekler, harici güç şebekesine geçirilebilir, farklı çalışma ortamlarına uyum sağlar.
4. Yüksek aşınmaya dayanıklı alaşımlı çekiç: daha uzun hizmet ömrüne ve daha düşük bakım maliyetine sahip olan yüksek aşınmaya dayanıklı alaşımlı çekiç kullanır.
5. Yüksek kırma oranı: Kırma oranı, kırılan malzemelerin tek tip partikül boyutuna ve mükemmel tane şekline sahip olmasını sağlamak için 1:15’e kadar veya hatta daha yüksek olabilir.
6. Kırma haznesinin taban açısının hidrolik olarak ayarlanması: Kırma haznesinin tabanı, bakım ve nakliye için uygun olan ve ekipmanın çalışma verimliliğini artıran hidrolik olarak ayarlanabilir.
7. derin boşluk tasarımı: optimize edilmiş kırma boşluğu tasarımı kapasiteyi %10 artırabilir, verimliliği artırabilir.
8. Yakıt Kullanımında İyileştirme: Yakıt kullanımı %26 oranında artar, bu da işletme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır ve operasyonel verimliliği artırır.
9. Akıllı çalışma: tek tuşla başlatma ve durdurma işlemi ve kablosuz uzaktan kumanda ile donatılmış olması, yardımcı operatörlere olan ihtiyacı azaltır ve operasyon sürecini basitleştirir.

Paletli darbeli kırıcı tesisinin avantajları:

1. esneklik ve hareketlilik: paletli tasarım, ekipmanın farklı şantiyelerde hızlı bir şekilde konuşlandırılmasını kolaylaştıran ve zorlu çalışma ortamına ve sık transfer ihtiyaçlarına uyum sağlayabilen destek ayakları veya sabit temel gerektirmez.
2. yüksek stabilite: ekipman performansı, karmaşık kurulum ve devreye alma olmadan stabildir. Petrol ve elektriğin hibrit tasarımı, ekipmanın farklı ortamlarda istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlar ve dizel jeneratör seti, ekipmanın elektrik şebekesi beslemesi olmayan yerlerde bile verimli bir şekilde çalışabilmesini sağlar.
3. Yüksek verimli kırma: Büyük kapasiteli kırma odası ve yüksek aşınmaya dayanıklı alaşımlı çekiç, çeşitli kırma ihtiyaçlarına uyum sağlayarak 150 MPa’yı aşmayan basınç dayanımına sahip cevherleri işleyebilir. Yüksek kırma oranı, malzeme boyutunu tekdüze hale getirebilir ve iyi tane şekline sahip ürünler çeşitli işlemlerin gereksinimlerini karşılayabilir.
4. kullanımı kolay: ekipman, tek tuşla başlatma ve durdurma işlevi ile donatılmıştır, kullanımı kolaydır ve uzaktan kumanda için kablosuz uzaktan kumanda aracılığıyla, işlemin karmaşıklığını azaltır, saha yardımcı operatörlerini azaltır.
5. yüksek yakıt verimliliği: yakıt kullanım oranı %26 artarak enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve ekonomik verimliliği artırır.
6. kolay taşıma ve bakım: hafif yapı tasarımı, ekipman nakliyesi için kolaydır ve kırma haznesinin altındaki hidrolik ayar işlevi, günlük bakım ve ekipman nakliyesi için uygundur.

Paletli darbeli kırıcı tesisinin çalışma prensibi:

Esas olarak darbeli kırıcı teknolojisine dayanmaktadır. Malzeme, titreşimli besleyici aracılığıyla kırma odasına eşit olarak girer ve yüksek hızlı dönen plaka çekiçinin etkisi altında, malzeme kırma için darbe plakasına çarpacak şekilde hızlandırılır. Bu süreçte, malzeme ile darbe plakası arasındaki çarpışma sürekli olarak ezilir ve parçacık boyutunu daha da azaltır. Kırılan malzeme, ürünün gerekli parçacık boyutuna ulaşmasını sağlamak için eleme makinesi tarafından derecelendirilir. Kırma odasının tasarımı optimize edilmiştir ve derin boşluk yapısı malzeme geçiş kabiliyetini geliştirir ve ekipmanın üretim kapasitesini artırır.

Paletli darbeli kırıcı tesisinin uygulama alanları:

1. madencilik kaya kırma: çeşitli madenlerde kaya kırmada yaygın olarak kullanılır, özellikle granit, kireçtaşı, parke taşları ve benzeri gibi 150 MPa’dan fazla olmayan cevherin basınç dayanımı için uygundur.
2. İnşaat atığı arıtımı: İnşaat atıklarının yeniden kullanılmasına yardımcı olan ve çevre koruma gereksinimlerini karşılayan bina yıkımı, yol betonu ve atıklarının geri dönüşümünde ve kırılmasında kullanılır.
3. Kömür Madenciliği Endüstrisi: Kömür madenciliğinde, paletli darbeli kırıcı tesisi kömür madenlerindeki hammaddeleri ezebilir ve kömürü ve diğer mineralleri nakliye ve ileri işleme için uygun bir parçacık boyutuna işleyebilir.
4. Yol ve Demiryolu İnşaatı: Büyük ölçekli karayolu ve demiryolu inşaatlarında kum ve çakıl malzemelerinin kırılması için uygundur ve proje için istikrarlı bir hammadde kaynağı sağlar.
5. Çevre koruma ve atık arıtma: Kentsel çöplerin ve mineral atıkların kırılması ve işlenmesi, kaynak geri dönüşümünün ve yeniden kullanımının teşvik edilmesi ve çevrenin korunmasına yardımcı olunması için uygundur.
6. Metalurji ve kimya endüstrisi: Cevherleri verimli bir şekilde kırabilir ve üretim talebini karşılamak için metalurji ve kimya endüstrisi için uygun hammaddeler sağlayabilir.