Sıkışma önleyici malzemeli paletli mobil çeneli kırıcı

Paletli tasarım, karmaşık arazi ve çalışma koşullarında yüksek verimlilik ve düşük işletme maliyetleri ile esnek bir şekilde hareket etmesini sağlar.

Model JE400C

Paletli mobil çeneli kırıcı konfigürasyonu:

1. Frekans dönüştürme kabini: Titreşimli besleyici, titreşimli elek makinesi ve diğer ekipmanlar gibi her motorun dönme hızını ayarlamak için kullanılır, bu da üretim sürecindeki işleme kapasitesini talebe göre esnek bir şekilde ayarlayabilir ve enerji verimliliğini ve hizmet ömrünü artırabilir. ekipman.
2. Konik kırıcı: Bu, büyük cevherleri daha küçük parçacıklara ayırabilen yaygın bir cevher kırma ekipmanıdır. Konik kırıcı, genellikle daha sert cevherlerle başa çıkmak için kullanılan ikincil veya üçüncül kırma için uygundur.
3. Titreşimli Eleme Makinesi: Kırılmış malzemeleri elemek ve farklı parçacık boyutlarına sahip cevherleri ayırmak için kullanılır. Malzemeler genellikle sonraki işlemler için boyutlarına göre kategorize edilir.
4. Gezici dizel motor: tüm üretim hattı için güç sağlar, eğer bu bir mobil kırma ve eleme sistemi ise, böyle bir motor ekipmanı madenin etrafında hareket ettirebilir.
5. Titreşimli besleyici motoru: Hammaddelerin kırıcıya eşit şekilde beslenmesinden sorumludur, kırıcının dengeli çalışmasını sağlar ve malzemelerin aşırı yüklenmesini veya düzensiz beslenmesini önler.

Paletli Çeneli Kırıcının Özellikleri:

1. Yüksek verimli ve güvenilir güç ünitesi: Paletli Çeneli Kırıcı, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, çevre koruma ve kolay bakım sağlayan yüksek verimli hidrolik sistem ve modülerleştirilmiş güç ünitesi tasarımı ile birlikte yerli ünlü marka gezici dizel motoru benimser.
2. Çeşitli güç kaynağı seçenekleri: ekipman, şebeke veya harici jeneratör seti güç kaynağını destekler, güç kombinasyonu esnektir ve farklı saha güç koşullarına uyarlanabilir. Frekans dönüştürme kabini ile donatılmış olması, titreşim ve tozun elektrikli ekipman üzerindeki etkisini önleyebilir, arıza oranını ve bakım maliyetlerini azaltabilir.
3. entegre kontrol teknolojisi: ekipman, tek tuşla başlatma ve durdurma işlevi elde etmek için gelişmiş endüstriyel kontrolör entegre kontrol teknolojisini benimser, kullanımı kolay ve insancıllaştırılmış, operatörün çalışmasının zorluğunu azaltır.
4. yeni nesil insan-bilgisayar etkileşim sistemi: çok işlevli ekran, ekipman durumunun gerçek zamanlı gösterimi, alarm bilgileri ve parametreler ile donatılmıştır, böylece operatör ayarlama ve bakımı kolaylaştırmak için ekipmanın çalışma durumunu zamanında anlayabilir.
5. Akıllı anti-parazit teknolojisi: Yerleşik akıllı kontrol sistemi, ekipmanın sıkışmasını ve kapanmasını önlemek için besleme aşırı yük akımını otomatik olarak izleyebilir ve kontrol edebilir. Bu işlev, üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırmak için manuel veya otomatik olarak kontrol edilebilir.
6. Çeşitli kontrol yöntemleri: Ana kırık motor, farklı çalışma koşullarına uyum sağlamak için çeşitli başlatma-durdurma kontrol yöntemlerine sahiptir. Frekans dönüştürme kabini, yakın kontrol ve uzaktan kumanda seçenekleri sağlayarak işlemi daha güvenli ve daha esnek hale getirir.

Paletli Çeneli Kırıcının Avantajları:

1. enerji tasarrufu ve çevre koruma: hidrolik sistem ve dizel motorun verimli işbirliğinin yanı sıra frekans dönüştürme kabininin akıllı kontrolü sayesinde ekipman, modern çevre koruma gerekliliklerine uygun olarak çalışma sırasında enerji tüketimini ve karbon emisyonunu etkili bir şekilde azaltabilir.
2. kolay hareket: paletli tasarım, ekipmanın iyi bir hareket kabiliyetine sahip olmasını, farklı çalışma ortamlarına uyum sağlamasını, özellikle karmaşık arazi koşullarında kullanım için uygun olmasını sağlar.
3. kolay bakım: modüler güç ünitesi ve entegre kontrol sistemi tasarımı, günlük bakım ve sorun gidermeyi daha kolay hale getirerek işletme maliyetlerini düşürür.

Paletli Çeneli Kırıcı Prensibi:

Esas olarak kırıcı ana gövdesi, besleme cihazı, taşıma sistemi, hidrolik sistem, güç sistemi ve diğer parçalardan oluşur. Çalışma prensibi, hareketli çene ile sabit çene arasındaki boşluktan malzemeleri ezen geleneksel çeneli kırıcıya dayanmaktadır. Malzemeler, besleme cihazı aracılığıyla kırma odasına beslenir ve çene plakalarının tekrarlanan darbesi, ekstrüzyonu ve kesilmesi ile ezilir ve boşaltma açıklığından boşaltılır. Paletli tasarım, tüm makinenin farklı çalışma sahaları arasında hızlı bir şekilde hareket edebilmesini sağlar ve paletli şasi, güçlü zemin uyarlanabilirliği ve stabilite sağlar.

1. Güç sistemi: Güç, sabit güç kaynağı olmayan ortamlar için uygun olan paletleri ve diğer mekanik parçaları çalıştırmak için hidrolik sistemi tahrik eden içten yanmalı motor tarafından sağlanır.
2. Hidrolik sistem: Hidrolik sistem sadece paletliyi hareket ettirmek için değil, aynı zamanda kırma odasının ayarlanması, besleme malzemesinin kontrolü ve sıkışmayı önlemek için otomatik geri kazanım için de kullanılır.
3. Akıllı kontrol sistemi: Endüstriyel kontrolör, ekipmanın işlevlerini izler, ekipmanın durumunu gerçek zamanlı olarak analiz eder ve geri besler ve besleme ve kırma işlemlerini otomatik olarak kontrol eder.

Paletli Çeneli Kırıcı Uygulama Alanları:

1. Madencilik: Özellikle esnek hareket ve verimli kırmanın gerekli olduğu maden sahasında her türlü cevher, kömür madeni, yapı taşı ve diğer malzemelerin kırılması için uygundur.
2. İnşaat atığı arıtımı: Kentleşmenin hızlanmasıyla birlikte inşaat atıklarının arıtılmasına olan talep artmaktadır, paletli çeneli kırıcı atık inşaat malzemeleriyle verimli bir şekilde başa çıkabilir, kaynakları geri dönüştürebilir ve çevre kirliliğini azaltabilir.
3. Yol yapımı: Karayolları, demiryolları, havaalanları ve diğer altyapıların inşasında, temel malzeme olarak büyük miktarda kırma taşa ihtiyaç vardır ve paletli çeneli kırıcı, yerinde uygun kırma hizmetleri sağlamak için farklı şantiyelere hızlı bir şekilde taşınabilir.
4. Taş İşleme: Taş madenciliği ve işleme, büyük taş parçalarının ön kırılmasını gerektirir, paletli çeneli kırıcı, yüksek verimliliği ve esnek avantajları sayesinde her türlü taş işleme işletmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.