yüksek sıcaklık ve hızlı kurutma kullanan mineral toz kurutucu

Mineral Toz Kurutucuya Genel Bakış

Mineral toz kurutucu, mineral tozu, cüruf, kireçtaşı tozu, su cürufu gibi yüksek nem, yüksek özgül ağırlık ve ince parçacık boyutuna sahip malzemeleri kurutmak için uygundur. Yapı malzemeleri, metalurji, kimya endüstrisi, madencilik ve çimento endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mineral toz kurutucu sadece sudan kurtulmakla kalmaz, aynı zamanda malzemenin yüzeyindeki yağlı kirleticileri de etkili bir şekilde giderir, bu da sonraki işleme ve nakliye için uygundur. Toz kurutma ekipmanında ana ürün olan mineral toz kurutucu, kompakt yapısı, kararlı çalışması ve güçlü uyarlanabilirliği ile karakterize edilir.

Mineral Toz Kurutucunun Özellikleri

1. Makul yapı: tüm makine döner silindir, yanma fırını, besleme sistemi, boşaltma sistemi, toz toplayıcı, indüklenmiş çekiş fanı ve akıllı kontrol sistemi, kompakt yapı, bakımı kolay sistemden oluşur.
2. Eşit kurutma: birden fazla spiral kaldırma plakası ve merdane setinin iç ayarı, böylece silindirdeki malzeme düzgün dağılım, tam yayılma ve sıcak hava ile tam temas, kurutma etkisi dikkat çekicidir.
3. Ayarlanabilir: ekipman, proses parametrelerinin esnek ayarının malzeme özelliklerine göre ayarlanabilir bıçaklar, değişken hız mili ve sıcak hava sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır.
4. Çoklu ısı kaynağı uyumluluğu: doğal gaz, kömür, biyokütle yakıtı, ağır yağ ve diğer ısı kaynakları kullanılabilir, uyarlanabilir.
5. Enerji tasarrufu ve çevre koruma: yüksek verimli siklon toz toplayıcı ve torba tipi toz toplayıcıyı destekler, çevre koruma emisyon standartlarına uygun olarak egzoz gazındaki toz içeriğini azaltır.

Mineral Toz Kurutucunun Avantajları

1. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: aşağı akış ve ters akım kombine kurutma işleminin kullanımı, yüksek termal enerji kullanımı, geleneksel kurutucuya göre% 20’den fazla enerji tasarrufu.
2. Güçlü işleme kapasitesi: ekipman aşırı yük direnci, büyük miktarlarda sürekli üretim için uygun, büyük kapasite, iyi stabilite.
3. Geniş bir yelpazeye uyum sağlayacak malzeme: sadece mineral tozu için uygun değil, aynı zamanda cüruf, kuvars kumu, nehir kumu, kireçtaşı tozu, kil ve diğer yüksek nem ve yüksek özgül ağırlık malzemelerini de kurutabilir.
4. Düşük işletme maliyetleri: ekipmanın daha az aşınması ve yıpranması, basit bakım, uzun hizmet ömrü, kapsamlı işletme maliyetleri önemli ölçüde azalır.
5. İyi ürün kalitesi: Kuruduktan sonra, mineral tozun nem içeriği eşittir, parçacıklar gevşektir, topaklanma yoktur, bu da sonraki işleme veya depolama için uygundur.
6. Akıllı kontrol: modern mineral toz kurutucu, sıcaklık, nem, hava hacmi ve diğer parametrelerin otomatik olarak izlenmesini ve ayarlanmasını gerçekleştirebilen ve çalışma kolaylığını artıran PLC akıllı kontrol sistemi ile donatılmıştır.

Mineral Toz Kurutucunun Çalışma Prensibi

1. Mineral tozu, bantlı konveyör veya kovalı elevatör ile hazneye beslenir ve daha sonra besleme borusu aracılığıyla besleme makinesi tarafından kurutucu silindirine eşit olarak beslenir.
2. Ekipmanın silindiri hafifçe eğilir ve sürekli döner ve malzeme yerçekimi ve silindirin dönme kuvveti yardımıyla yavaşça aşağı akış ucuna doğru hareket eder.
3. Aynı zamanda, silindir gövdesinin alt ucundan gelen yüksek sıcaklıktaki sıcak hava (ısı taşıyıcı), malzeme ile ters akım veya paralel akış teması oluşumuna girerek nemi hızla uzaklaştırır.
4. Silindirin içinde, birçok koparma levhası seti malzemeyi sürekli olarak yukarı kaldırır ve aşağı dağıtır, malzeme ile sıcak hava arasındaki temas alanını arttırır ve kurutma hızını arttırır.
5. Kurutulan malzeme alt uçtan boşaltılır ve boşaltma vidalı konveyöründen dışarı gönderilir; egzoz gazı tarafından taşınan ince toz, siklon toz toplayıcı ve torba filtre ile işlenir ve standarda göre boşaltılır.
6. Isı kaynağı, kullanıcının talebine göre esnek bir şekilde yapılandırılabilen kömür yakıtlı fırın, gazlı fırın, biyokütle yakma fırını vb. olabilir.

Mineral Toz Kurutucu Uygulama Alanları

1. Yapı malzemeleri endüstrisi: çimento cürufu, kireçtaşı tozu, kuvars kumu vb. kurutma
2. Metalurji endüstrisi: yüksek fırın cürufu, demir cevheri tozu, nikel cürufu vb.
3. Kimya endüstrisi: kuru kimyasal toz, katalizör taşıyıcı, kil tozu vb.
4. Madencilik endüstrisi: bakır cevheri tozu, alüminyum cevheri tozu, manganez cevheri tozu ve diğer minerallerin ince tozunun kurutulması
5. Çevre koruma alanı: çamur, atık, endüstriyel atık ve diğer su içeren katı atıkların kurutulması.
6. Diğer alanlar: viskoz veya topaklanması kolay ince taneli malzemelerin kurutulması için uygundur.