ultra ince öğütme işlemi için taşmalı bilyalı değirmen

Taşmalı bilyalı değirmen esas olarak silindir, uç kapak, ana yatak, içi boş muylu, şanzıman dişlisi ve besleyici vb. parçalardan oluşur. Yüksek otomasyon seviyesi ve uzun hizmet ömrü ile çelik bilyalar ve malzemeler arasındaki çarpışma ve öğütme etkisi ile hammaddeyi gerekli inceliğe öğütür.

Taşmalı bilyalı değirmenin özellikleri:

1. basit yapı, kolay bakım: taşmalı bilyalı değirmenin tasarımı nispeten basittir ve ekipmanın silindir, uç kapak, astar plakası vb. gibi çeşitli parçaları iyi çalışabilirlik sağlayabilir. Genel yapısal tasarım, kolay bakım ve bakıma odaklanarak üretim kesintilerini ve ekipman duruş sürelerini azaltır.
2. Elek yapısı yok: Kafes tipi bilyalı değirmenle karşılaştırıldığında, taşmalı bilyalı değirmende geleneksel boşaltma eleği yoktur, bu da eleğin tıkanma riskini önler ve malzemelerin dengeli bir şekilde boşaltılmasını sağlar.
3. otomasyon kontrolü: taşma bilyalı değirmen, genellikle hassas çalışma ve kontrol gerçekleştirebilen, manuel çalışmaya bağımlılığı azaltan ve verimli ve istikrarlı üretim sağlayan PLC kontrol sistemi ile donatılmış yüksek otomasyon kontrolüne sahiptir.

Taşmalı bilyalı değirmenin avantajları:

1. enerji tasarrufu ve yüksek verimlilik: taşmalı bilyalı değirmen, enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltabilen ve öğütme verimliliğini artırabilen yüksek verimli şok emme cihazı ve makul çelik bilye konfigürasyonunu benimser. Geleneksel ekipmanın aksine, güç tüketimi nispeten düşüktür ve bu da enerji maliyetlerinden tasarruf etmeye yardımcı olur.
2. segmentli başlatma, güç tüketimini azaltma: taşma bilyalı değirmen, motoru segmentler halinde başlatabilen, başlatma sırasında güç talebini azaltabilen, ekipmanın akım dalgalanmasını azaltabilen ve yüksek akımlı başlatmanın elektrik şebekesi üzerindeki etkisini önleyebilen hava kavraması veya sıvı yumuşak başlatmayı benimser.
3. yüksek aşınma direnci, hizmet ömrünü uzatır: ekipman, pastörize alaşım, yüksek kurşun bronz vb. gibi aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemeler kullanır. Bu malzemeler, astarın, aks döşemesinin ve diğer aşınma parçalarının hizmet ömrünü etkili bir şekilde artırabilir, değiştirme sıklığını azaltabilir ve bakım maliyetinden tasarruf sağlayabilir.
4. Üstün rulman sistemi: Taşmalı bilyalı değirmen, iyi bir yağlama sistemi ile dinamik ve statik basınçlı rulman veya tam statik basınçlı rulman kullanır, ekipmanın yüksek yük altında uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için “yanan karo” olgusunu etkili bir şekilde önleyebilir.

Taşmalı bilyalı değirmen prensibi:

Hammaddeler, besleyici vasıtasıyla değirmenin silindirine beslenir ve malzemeler, merkezkaç kuvveti ile belirli bir yüksekliğe getirilen ve daha sonra malzemeleri öğütmek için serbestçe aşağı düşen silindirdeki çelik bilyelerle çarpışır. Değirmen iki hazneye ayrılmıştır, ilk hazne kademeli astar veya oluklu astar ile donatılmış kaba öğütme için kullanılır, çelik bilye ile malzeme arasındaki çarpışma çok sayıda öğütme üretir; kaba öğütmeden sonra malzeme, gereksinimleri karşılayan inceliği oluşturmak için çelik bilye tarafından daha fazla öğütülen ikinci hazneye girer. Toz halindeki malzemeler, öğütme görevini tamamlamak için boşaltma ızgarası plakası aracılığıyla değirmenden doğal olarak boşaltılır.

Taşmalı bilyalı değirmenin uygulama alanları:

1. Madencilik endüstrisi: taşma bilyalı değirmen, cevher öğütme için mineral işleme tesisinde yaygın olarak kullanılır, orta ve düşük sertlikteki cevherleri işlemek için uygundur. Genellikle bakır, altın, kurşun, çinko ve diğer cevherlerin öğütme işlemi için öğütme işleminde temel ekipman olarak kullanılır.
2. Kimya endüstrisi: Kimyasalların üretim sürecinde, taşma bilyalı değirmen, gübre, boya, pigment vb. üretimi gibi hammaddelerin öğütülmesi için kullanılabilir.
3. yapı malzemeleri endüstrisi: çimento, seramik üretiminde, taşma bilyalı değirmen, üretim sürecindeki incelik gereksinimlerini karşılamak için hammaddelerin öğütülmesi için kullanılır.
4. çevre koruma endüstrisi: taşma bilyalı değirmen, kaynak geri dönüşümü ve yeniden kullanımı için yardımcı olan çöp, cüruf, cüruf vb. gibi atıkların yeniden işlenmesinde, kırma ve öğütmede de yaygın olarak kullanılır.

Kısacası, yüksek verimliliği, enerji tasarrufu ve dayanıklılığı ile taşmalı bilyalı değirmen, birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır ve teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte performansı ve hizmet ömrü de sürekli olarak gelişmektedir.