PM değişken frekanslı iki kademeli vidalı hava kompresörü

PM değişken frekanslı iki kademeli vidalı hava kompresörü, sıkıştırma sürecini optimize ederek aynı güç altında gaz üretimini %15 artırır ve önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlar. Verimli ve istikrarlı hava besleme performansı, çeşitli endüstriyel senaryolar için idealdir ve üretkenliği artırırken enerji tüketimini azaltır.

PM Değişken Frekanslı İki Kademeli Vidalı Hava Kompresörünün Özellikleri

1. Güçlü hava çıkışı:Çok çeşitli endüstriyel ekipmanların pnömatik taleplerini karşılamak için 4,1 m³/dak hava akışı sağlar.
2. Kararlı çalışma basıncı:0,8 MPa değerinde, üretim sürekliliğini sağlamak için sabit basınç gerektiren uygulamalar için idealdir.
3. Yüksek verimli iki aşamalı sıkıştırma ana gövdesi:Optimum performans için özelleştirilmiş bu tasarım, tek kademeli kompresörlere kıyasla enerji verimliliğini %15 artırarak güç tüketimini ve enerji kaybını en aza indirir.
4. Tamamen kapalı yağ soğutmalı sabit mıknatıslı senkron motor:Üstün toz ve su direnci için IP65 sınıfı, zorlu ortamlarda bile güvenilirliği ve motor ömrünü artırır.
5. Koaksiyel entegre şanzıman:Motor ve ana şasi arasındaki doğrudan bağlantı, dişlileri ve kayışları ortadan kaldırarak %100 aktarım verimliliği sağlar, mekanik kayıpları, bakım maliyetlerini ve gürültüyü azaltır.
6. Akıllı basınç kontrolü:Çift akış ve basınç akıllı ayarı, istikrarlı bir hava beslemesi için basınç dalgalanmasını ±0,01 MPa içinde tutar.
7. Gözetimsiz akıllı çalışma:Gelişmiş enerji tasarrufu kontrol sistemi, gerçek zamanlı izleme, dinamik parametre ayarı, uzaktan izleme ve otomatik enerji yönetimi sağlayarak manuel müdahaleyi azaltır ve operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarır.

Çalışma Prensibi

1. Tek aşamalı sıkıştırma:Hava birinci aşama vidalı üniteye girer ve sıkıştırılır, ısı kaybını en aza indirmek için yağlayıcı enjeksiyonu işlemi soğutur.
2. Ara soğutma:Geliştirilmiş yağ enjeksiyonlu soğutma, ikincil sıkıştırma ünitesine girmeden önce hava sıcaklığını önemli ölçüde düşürerek daha fazla sıkıştırma için gereken enerjiyi azaltır.
3. İkincil sıkıştırma:Soğutulan hava, ikincil vidalı rotorda nominal basınca (0,8 MPa) kadar daha fazla sıkıştırılır, verimlilik artar ve güç kullanımı azalır.
4. Son egzoz:Yüksek basınçlı hava, yağ/gaz ayırma ve son işlemden geçerek son kullanım ekipmanı için temiz ve istikrarlı çıktı sağlar.
5. İki aşamalı sıkıştırma avantajları:Aynı motor gücü altında hava üretimini %15 artırır, optimum kademe basıncı için izobarik oran kullanır, dahili sızıntıyı azaltır ve hassas basınç kontrolü ve frekans dönüşümü ile genel verimliliği artırır.

Uygulama Alanları

• Otomobil üretimi:Püskürtme, kaynak ve montaj hattı pnömatik aletleri için yüksek kaliteli basınçlı hava sağlar.
• Talaşlı imalat:Ekipman güvenilirliğini sağlamak için CNC işleme, metal kesme, döküm ve kalıp yapımı için gereklidir.
• Gıda ve İlaç:Gıda paketleme, ilaç üretimi ve pnömatik taşıma için temiz, stabil basınçlı hava sağlar.
• Elektronik Üretim:Yüksek hassasiyetli ortamlar için tozsuz atölyeleri ve hassas bileşen işlemeyi destekler.
• Tekstil endüstrisi:Hava jetli dokuma tezgahlarına ve pnömatik kontrollere güç vererek üretkenliği artırır.
• Kimya ve metalürji endüstrisi:Kimyasal ve metalürjik proseslerde gaz taşıma ve pnömatik kontrol için zorlu ihtiyaçları karşılar.