kurutma fonksiyonlu hammadde dikey valsli değirmen

Hammadde Dikey Valsli Değirmene Genel Bakış

Hammadde dikey valsli değirmen, modern endüstride hammadde öğütme sisteminin önemli bir parçası olan geleneksel bilyalı değirmene kıyasla daha fazla enerji tasarrufu, çevre koruma ve yüksek verime sahiptir.

Hammadde Dik Valsli Değirmen Çalışma Prensibi

1. Malzeme Besleme ve Dağıtımı:Malzeme değirmene alt oluktan girer ve öğütme diskine eşit olarak dağıtılır. Malzeme öğütme diskinin dönüşü ile akar ve öğütme yoluna girer.
2. Malzeme Kırma ve Sınıflandırma:Malzeme, öğütme diski üzerindeki öğütme silindirleri tarafından bastırılır ve öğütülür ve merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, ince toz öğütme diskinin dış kenarına doğru hareket eder. Sıcak hava püskürtülerek, kaba parçacıklar yeniden öğütülmek üzere öğütme yoluna geri getirilirken, ince parçacıklar ayırıcıya girecektir.
3. Malzeme Ayıklama ve Yeniden Öğütme:İnce partiküller ayırıcının statik bıçaklarından rotora girerken, kaba partiküller rotor tarafından yeniden öğütülmek üzere değirmene geri atılır ve bu da malzemenin homojen inceliğini sağlar.
4. İncelik Ayarı:Hammadde dikey valsli değirmen ürünlerinin inceliği, farklı ürün inceliği ihtiyaçlarını karşılamak için rotor hızı ayarlanarak, statik bıçakların konumu ayarlanarak vb. doğru bir şekilde kontrol edilebilir.

Öğütme silindiri ve öğütme diskinin göreceli hareketi sayesinde kısa sürede verimli öğütme gerçekleştirilir. Öğütme silindirleri, dönmelerini ve basınç uygulamalarını sağlayan bir hız düşürücü aracılığıyla bir elektrik motoruna bağlanır. Malzemeler öğütme diski üzerindeki öğütme silindirlerinin basıncına maruz kaldıktan sonra, merkezkaç kuvveti ile itilir ve kırma ve ayırma işlemini tamamlamak için sıcak hava akışı tarafından tahrik edilir. Optimize edilmiş ayırıcı tasarımı, daha sonraki işlemler için ince ve kaba parçacıkları etkili bir şekilde ayırır. Öğütme valslerinin ve disklerinin makul yerleşimi, yüksek kaliteli astar malzemeleri ve gelişmiş sınıflandırma cihazları, değirmenin farklı üretim koşullarında verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için birlikte çalışarak ürünün inceliğini ve homojenliğini sağlar.

Hammadde Dik Valsli Değirmenin Avantajları

1. Süreç Avantajları:Alman Loesche dikey değirmen teknolojisini benimser, öğütme silindirlerinin ve öğütme disklerinin çalışma mekanizmasını optimize ederek öğütülmüş malzeme parçacıklarının şeklini daha düzgün ve ayrıntılı hale getirir. Benzersiz yapısal tasarım, malzemelerin aşırı öğütülmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve daha iyi partikül derecelendirmesini koruyabilir.
2. İstikrarlı Kalite:Ekipman, 3900 cm²/g gibi yüksek bir spesifik yüzey alanına sahip PC42.5 çimento üretebilir ve istikrarlı ve güvenilir kalite sağlar. Öğütme kapasitesi ve performansı birçok müşteri tarafından çimento öğütme sistemi ekipmanı olarak kabul edilmiştir.
3. Enerji Tasarrufu Avantajı:Geleneksel bilyalı değirmen ile karşılaştırıldığında, hammadde dikey valsli değirmenin tek sistem güç tüketimi 25kWh/t kadar düşükken, bilyalı değirmenin güç tüketimi genellikle 40kWh/t’dir. Bu, enerji tüketimini yaklaşık 15kWh/t azaltarak üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve işletme maliyetini düşürür.
4. Güçlü Aşınma Direnci:Öğütme valsleri ile öğütme diski arasında doğrudan temas olmadığından ve valsler ve gömlekler yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapıldığından, aşınma en aza indirilir, hizmet ömrü büyük ölçüde uzatılır ve bakım ve parça değiştirme sıklığı azaltılır.

Hammadde Dik Valsli Değirmen Uygulama Alanları

• Çimento Endüstrisi:Kireçtaşı, kil, cüruf vb. dahil olmak üzere çimento üretiminde hammaddelerin öğütülmesi için kullanılır. Yüksek verimliliği ve enerji tasarrufu, onu modern çimento üretiminde ana ekipman haline getirmektedir.
• Enerji Endüstrisi:Kömür tozu hazırlama için kömür yakıtlı enerji santrallerinde yaygın olarak kullanılır. Dik değirmenler yanmayı kolaylaştırmak, verimliliği artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için kömürü ince toz haline getirebilir.
• Metalürji Endüstrisi:Eritme verimliliğini artırmak için demir cevheri, kömür, kok kömürü ve diğer hammaddelerin öğütme işleminde kullanılır.
• Kimya Endüstrisi:Petrokimya, gübre, boya ve diğer kimyasal ürün hammaddelerinin öğütülmesi, ürün inceliği ve kalitesinin sağlanması için uygulanır.
• Metalik Olmayan Mineraller:Farklı incelik gereksinimlerini karşılamak için kuvars, silikat, bentonit, talk pudrası ve diğer metalik olmayan minerallerin öğütülmesi için uygundur.
• Çevre Koruma Endüstrisi:Kaynakların yeniden kullanımı ve kirlilik kontrolü sağlamak için atık kalıntıları, endüstriyel atıklar vb. ile başa çıkmak için çevre projelerinde kullanılır.