kırma öncesi eleme için titreşimli ızgara ekranı

Titreşimli ızgaranın ana işlevi, kırıcının çalışma yükünü azaltmak, ekipmanın ömrünü uzatmak ve sistemin genel çalışma verimliliğini artırmak için malzeme kırma sistemine girmeden önce küçük taneli safsızlıkları veya ince taneleri etkili bir şekilde reddetmektir.

Titreşimli ızgaralı elek, doğrusal titreşimli eleğin eleme verimliliğini ve çubuk elek yüzeyinin darbe direncini birleştirir, büyük, yüksek çamur içeriği, düzensiz şekil veya yapışması kolay malzeme cevherleri ve taşları işlemek için uygundur.

Titreşimli ızgaralı eleğin özellikleri:

1. Elek yüzeyi tek katmanlı veya çift katmanlı yüksek mukavemetli alaşımlı çelik çubuk yapısını benimser, elek çubuğu aralığı talebe göre esnek bir şekilde ayarlanabilir;
2. Geniş eleme partikül boyutu aralığı, partikül boyutu 60 mm’den 250 mm’ye kadar olan malzemeleri etkili bir şekilde ayırabilir;
3. Besleme boyutu 1500 mm’ye kadar olabilir, büyük boyutlu cevher veya ham kömür eleme işlemleri için uygundur;
4. Titreşim sistemi, ekipmanın doğrusal titreşim çalışmasının kararlı olmasını sağlamak için çift eksenli uyarıcı tasarımını benimser;
5. Farklı malzeme özelliklerine uyum sağlamak için genlik (4,5G’ye kadar titreşim yoğunluğu) ve frekans ayarını destekler;
6. Ekran gövdesi, Huck cıvata bağlantısı kullanarak kaynaksız tasarımı benimser, yapı güçlü ve yorulma önleyicidir;
7. Yataklar ince yağ banyosu ile yağlanır ve yüksek sıcaklık ve yüksek toz ortamında uzun süre çalışmayı garanti edebilen korozyon önleyici sızdırmazlık işlemi ile monte edilir.

Titreşimli ızgaralı eleklerin temel avantajları:

1. Çok işlevli entegre tasarım: iki besleme ve eleme işlemi tek bir işlemde birleştirilerek ekipman alanından tasarruf edilir;
2. Aşınmaya karşı yüksek dirençli elek çubuğu yapısı: güçlü darbe direnci, kırma öncesi sınıflandırma gibi yüksek yoğunluklu darbe durumları için uygundur;
3. Doğru eleme kapasitesi: farklı seviyelerdeki malzemelerin doğru şekilde elenmesini sağlamak için elek çubuğu aralığını ve genlik parametrelerini ayarlayarak;
4. Düşük bakım maliyeti: yorulma çatlakları olasılığını azaltmak için kaynak yapısı yoktur, bakım maliyetini düşürür;
5. Güçlü akıllı uyarlanabilirlik: Çalışma parametrelerini ayarlamak için malzeme türüne göre (ıslak malzeme, çamur malzemesi içeren), güçlü uyumluluk.

Titreşimli ızgaralı elek çalışma prensibi:

Titreşimli ızgaralı elek esas olarak elek gövdesi, çubuk elek yüzeyi, uyarıcı, taban ve iletim sisteminden oluşur. Elektrik motoru, çift eksenli uyarıcıyı kayış veya kaplin aracılığıyla yüksek hızda dönmeye yönlendirir ve uyarıcı içindeki eksantrik blok, elek gövdesinin doğrusal yönde ileri geri titreşim üretmesini sağlayan periyodik merkezkaç kuvveti üretir. Elek yüzeyindeki malzeme, yerçekimi ve titreşimin ortak etkisi altında ileri doğru sıçrar.

Hareket sürecinde, daha küçük parçacıklara sahip daha ince malzemeler çubuk boşluğundan elenirken, büyük malzemeler aşağı akış kırma ekipmanına doğru taşınmaya devam eder. Eleme işlemi sayesinde, malzemelerin ön derecelendirmesini ve safsızlık reddini gerçekleştirebilir ve sonraki kırma ve öğütme bölümünün operasyonel verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.

Titreşimli ızgara ekranının uygulama alanları:

1. Madencilik endüstrisi: ham cevherin ön elenmesi, ince taneli çamurun çıkarılması, parça cevherin ayrılması için kullanılır;
2. Kömür endüstrisi: gang, desliming, susuzlaştırma veya kaba kömür taramasını kaldırmak için kullanılır;
3. Yapı malzemeleri endüstrisi: büyük agrega eleme ve döküntülerin giderilmesi için kum ve çakıl üretim hattı;
4. Metalurji endüstrisi: eritme verimliliğini artırmak için fırından önce hammadde taraması;
5. Çimento fabrikası ve kimya endüstrisi: her türlü sert veya tıkanması kolay hammadde ön işlemi için uygundur.